?　　優(yōu)質(zhì)的飼料原料、科學(xué)的飼料配方和加工參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合理的加工設(shè)備與工藝是確保配合飼料品質(zhì)的三個(gè)基本要素。其中前兩項(xiàng)主要是由采購(gòu)部、技術(shù)部、品控部參與并確定，飼料廠則主要確保飼料原料的合理加工和制造。原料成本占飼料成本的70%-85%，且隨著全球經(jīng)濟(jì)的一體化，原料價(jià)格主要取決于供求關(guān)系，因此，存在較大的不確定性。隨著飼料廠精細(xì)化管理的重視和實(shí)施，飼料生產(chǎn)加工過(guò)程成本控制能力的競(jìng)爭(zhēng)逐漸凸顯其重要性。

　　飼料生產(chǎn)加工成本是飼料廠為生產(chǎn)產(chǎn)品或提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)生產(chǎn)費(fèi)用，包括各項(xiàng)直接材料費(fèi)用和制造費(fèi)用。飼料廠的挖潛降耗主要是在剔除飼料原料消耗成本后，針對(duì)飼料加工過(guò)程進(jìn)行科學(xué)合理的費(fèi)用控制，以達(dá)到降低加工過(guò)程成本費(fèi)用，為企業(yè)創(chuàng)造效益的目的。

　　電費(fèi)

　　電費(fèi)是飼料廠動(dòng)力費(fèi)用占比**的部分，降低飼料廠電耗的主要方法有：1、生產(chǎn)過(guò)程準(zhǔn)備充分，銜接安排緊湊，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和設(shè)備的空轉(zhuǎn)，避免人力、電力、燃料、時(shí)間成本的浪費(fèi);2、利用階梯電價(jià)組織生產(chǎn)，降低生產(chǎn)用電成本;3、盡量減少轉(zhuǎn)料品種和次數(shù);5、減少設(shè)備故障停機(jī)和維修時(shí)間;6、采用不同性能的設(shè)備及工藝，電耗量相差巨大。

　　煤費(fèi)

　　有的飼料廠使用天然氣或油作為鍋爐燃料，燃油燃?xì)忮仩t的蒸汽成本比燃煤鍋爐高出3倍以上。使用燃煤鍋爐時(shí)，飼料廠可以推行按蒸汽量結(jié)算煤款，而不是按重量結(jié)算煤款。因?yàn)榘粗亓拷Y(jié)算難以保證煤炭的質(zhì)量，容易摻假。飼料廠在推行按蒸汽量結(jié)算煤款時(shí)，要注意每月結(jié)算的蒸汽量，因?yàn)檎羝髁坑?jì)的數(shù)據(jù)是可以調(diào)整的，飼料廠需要防止鍋爐工和供煤商有不合法的利益輸送，從理論上講蒸汽使用量應(yīng)小于制粒總量的5%。飼料廠還需定期檢查蒸汽管道有否泄露、汽水分離器工作是否正常，燃燒器是否發(fā)揮**效率，蒸汽管道是否保溫等。

　　合理控制配件庫(kù)存

　　飼料廠應(yīng)直接重點(diǎn)做好以下工作：1、制定配件的合理庫(kù)存，減少資金積壓。2、建立配件領(lǐng)用和耗用記錄。3、確定正常耗用的標(biāo)準(zhǔn)范圍。4、定期評(píng)估和考核供應(yīng)商所提供的配件質(zhì)量，加強(qiáng)維修配件采購(gòu)的全過(guò)程管理。

　　合理控制維修費(fèi)用

　　造成維修費(fèi)居高不下的原因：一是不注重設(shè)備和工具的復(fù)原性維修，動(dòng)不動(dòng)就買(mǎi)新的;二是維修水平低下，造成多次重復(fù)維修的高成本，特別是中大修次數(shù)多;三是維修配件損耗大，包括采購(gòu)質(zhì)量差、以次充好，配件丟失、被盜、損壞等;四是各飼料廠配件采購(gòu)缺少監(jiān)控，導(dǎo)致采購(gòu)費(fèi)用高;五是維修輔助材料費(fèi)用高(鋼材、焊條、氧氣、乙炔、砂輪、切割鋸片等);六是設(shè)備的預(yù)防性維修不夠，造成設(shè)備徹底癱瘓后的高維修成本。設(shè)備的故障應(yīng)該以防為主，以修為輔。通過(guò)健全的日常維護(hù)，能大大地降低故障率，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

　　加快工藝設(shè)備更新?lián)Q代

　　飼料廠應(yīng)積極采用能夠節(jié)能降耗、操作成本低的設(shè)備，特別是對(duì)于那些已經(jīng)運(yùn)行使用多年、能耗大、生產(chǎn)效率低、安全性能差的生產(chǎn)線和設(shè)備，應(yīng)加大技術(shù)改造的力度，降低生產(chǎn)過(guò)程的綜合成本。

　　飼料廠的原料損耗

　　飼料廠的飼料原料成本約占生產(chǎn)成本的70-85%，能否將原料損耗控制在一個(gè)合理水平，是衡量一個(gè)飼料廠管理水平的重要標(biāo)志。飼料廠需嚴(yán)格執(zhí)行原料和成品料的過(guò)磅制度和盤(pán)點(diǎn)制度，從而及時(shí)查找和分析每個(gè)月(或每半個(gè)月)異常損耗的原因。

　　綜合考量原料成本及其加工制造成本

　　綜合考慮和平衡原料成本和飼料廠生產(chǎn)制造成本之間的關(guān)系，這可能是評(píng)價(jià)配方技術(shù)高低的一個(gè)重要指標(biāo)。因此，飼料廠要及時(shí)和配方師溝通不同原料的加工性能和加工成本，而配方師在考慮配方組成時(shí)，不僅要考慮原料成本，還要考慮原料的生產(chǎn)加工性能。

　　加強(qiáng)飼料廠員工和干部的培訓(xùn)

　　飼料廠員工的素質(zhì)決定了飼料廠加工過(guò)程的成本和質(zhì)量。為此，一方面，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)崗位員工的培訓(xùn)，鼓勵(lì)員工進(jìn)行職業(yè)技能鑒定，鼓勵(lì)員工參加各種培訓(xùn)與學(xué)習(xí)，同時(shí)需要加強(qiáng)安全意識(shí)管理，減少安全事故的發(fā)生。另一方面，應(yīng)加強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)忠誠(chéng)度的培養(yǎng)，做好員工的職業(yè)生涯規(guī)劃，激發(fā)員工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，并制定合理考核員工生產(chǎn)成本的過(guò)程獎(jiǎng)勵(lì)措施。

　　科學(xué)的管理

　　臟亂差是大部分飼料廠的通病。在倉(cāng)庫(kù)里原料堆碼不整齊，不同原料之間相互混雜，庫(kù)存原料無(wú)標(biāo)示，原料散落滿地，跑冒滴漏嚴(yán)重，鼠害猖獗。車(chē)間內(nèi)垃圾多，原料隨處堆放，包裝與標(biāo)簽亂扔亂放，回收物料到處都是且無(wú)標(biāo)示。地面、設(shè)備、門(mén)窗和屋頂全是灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。為此，飼料廠要重視對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常工作進(jìn)行科學(xué)的精細(xì)化管理。只有采取科學(xué)的現(xiàn)場(chǎng)管理手段，掌握現(xiàn)場(chǎng)的真實(shí)情況，才可能有針對(duì)性地對(duì)飼料廠進(jìn)行精細(xì)化管理，采取措施降低成本。

　　控制安全成本

　　飼料廠如果安全管理意識(shí)不強(qiáng)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在安全隱患，會(huì)導(dǎo)致安全事故多，安全成本高。因此，飼料廠必須做好消防安全、防火、防粉塵爆炸、防設(shè)備損壞和防止出現(xiàn)人身安全問(wèn)題的預(yù)防工作。

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